Technische Referenz

Qualität beginnt mit klar definierten Fertigungsmerkmalen.

Werkstoff, Schweißverfahren, Bewertungsmaßstab und Oberfläche werden projektbezogen abgestimmt und auf dieser Seite zentral als technische Referenz geführt.

Schweißen
WIG / TIG · Prozess 141
Verfahrensnorm
DIN EN ISO 4063
Nahtbewertung
DIN EN ISO 5817 · C
Oberfläche
Ra ≤ 0,8 µm
Referenz statt Werbeclaim

Normen beschreiben Anforderungen – sie sind nicht automatisch ein Unternehmenszertifikat.

Deshalb unterscheiden wir auf dieser Seite bewusst zwischen Schweißverfahren, Bewertungsnormen, projektspezifischen Anforderungen und tatsächlich vereinbarter Ausführung.

  • DIN EN ISO 4063 ordnet Schweißprozesse systematisch ein.
  • DIN EN ISO 5817 bewertet Unregelmäßigkeiten an Schweißverbindungen.
  • Die konkrete Ausführung wird je Auftrag und Zeichnung festgelegt.
  • Zusätzliche Nachweise werden nur zugesagt, wenn sie projektbezogen vereinbart sind.
Qualitätskontrolle an einem Edelstahlbauteil Qualitätskontrolle
Fertigungsmerkmale

Vier technische Bereiche, die vor Fertigungsbeginn eindeutig sein sollten.

01

Schweißverfahren

Für Edelstahlverbindungen wird WIG/TIG eingesetzt. Der zentral dokumentierte Prozess ist 141 nach DIN EN ISO 4063.

WIG / TIG Prozess 141
02

Schweißnahtbewertung

DIN EN ISO 5817 dient als Bewertungsnorm für Unregelmäßigkeiten an Schweißverbindungen. Als zentrale Referenz ist aktuell Bewertungsgruppe C hinterlegt.

DIN EN ISO 5817 Gruppe C
03

Oberflächen

Produktberührende und besonders glatte Oberflächen werden nach vereinbartem Rauheitsziel ausgeführt.

Ra ≤ 0,8 µm Ra < 0,4 µm
04

Werkstoffe

Werkstoffauswahl und Materialstärke richten sich nach Medium, Konstruktion, Reinigungsanforderung und technischem Einsatzzweck.

1.4301 1.4404 1.4571
Vom Auftrag zur Kontrolle

Qualität wird vor der Fertigung definiert und währenddessen überprüfbar gehalten.

01 · Klären

Anforderung

Werkstoff, Geometrie, Funktion, Oberfläche und relevante Zeichnungsangaben werden vorab abgegrenzt.

02 · Fertigen

Ausführung

Umformen, Schweißen und weitere Fertigungsschritte erfolgen entsprechend der abgestimmten technischen Vorgabe.

03 · Bearbeiten

Oberfläche

Schliff, Politur und weitere Nachbearbeitung werden passend zum vereinbarten Oberflächenziel ausgeführt.

04 · Prüfen

Kontrolle

Maße, sichtbare Ausführung und vereinbarte Qualitätsmerkmale werden vor der Auslieferung kontrolliert.

Werkstoffe

Werkstoffwahl passend zu Anwendung und Beanspruchung.

Die folgende Übersicht stammt aus der zentralen Unternehmenskonfiguration. Die konkrete Werkstofffreigabe bleibt Bestandteil der jeweiligen Projektklärung.

1.4301 (V2A)
Bewährter Edelstahl für vielseitige Anwendungen.
1.4404 (V4A / 316L)
Erhöhte Korrosionsbeständigkeit für hygienische und anspruchsvolle Anwendungen.
1.4571 (V4A / 316Ti)
Titanstabilisierter Edelstahl für erhöhte thermische und chemische Beanspruchung.
Aluminium
Leichter und WIG-schweißbarer Werkstoff für ausgewählte Konstruktionen.
Projektanfrage

Qualitätsanforderung bereits definiert?

Senden Sie uns Zeichnung, Werkstoffvorgabe, gewünschte Oberfläche und vorhandene Prüfanforderungen zusammen mit Ihrer Projektbeschreibung.

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