Fertigung aus Edelstahl

Von der technischen Aufgabe bis zum fertigen Bauteil.

Trichter, Behälter, Apparate und Baugruppen entstehen nach Zeichnung, Muster oder technischer Vorgabe – vom Einzelstück bis zur Kleinserie.

Fertigung: Schwaigern
Stückzahl: Einzelstück bis Kleinserie
Schweißen: WIG / TIG · Prozess 141
Werkstoffe: 1.4301 · 1.4404 / 316L

Leistungsspektrum

Sechs Wege von der Anforderung zur fertigen Edelstahl-Lösung.

Die ersten drei Bereiche besitzen eigene Detailseiten. Ergänzende Fertigungsschritte werden direkt in die technische Projektklärung überführt.

Trichterbau

Eckige, runde und ovale Edelstahltrichter mit projektspezifischer Geometrie, Anschlüssen und Oberfläche.

Einzelstück Kleinserie 3D-Vorplanung

Trichterbau im Detail 02

Behälter- & Apparatebau

Prozess-, Ansatz-, Lager- und CIP-Behälter sowie individuelle Apparate nach technischer Aufgabenstellung.

projektbezogen Edelstahl WIG

Behälterbau im Detail 03

Edelstahlverarbeitung

Bauteile und Baugruppen nach Zeichnung, Muster oder technischer Beschreibung – inklusive Umformen, Schweißen und Montage.

Zeichnung Muster Baugruppe

Edelstahlverarbeitung im Detail 04

Oberflächenbearbeitung

Geschliffene und polierte Oberflächen passend zu Produktkontakt, Reinigung und vereinbartem Qualitätsziel.

Ra ≤ 0,8 µm Ra < 0,4 µm

Oberfläche anfragen 05

Konstruktion & Montage

Projektklärung aus Skizze, Muster oder Bestandssituation und anschließende Fertigung der abgestimmten Konstruktion.

Skizze Aufmaß Montage

Projekt besprechen 06

Rohrleitungs- & Sonderbau

Projektbezogene Rohrleitungen, Übergänge und Sonderbaugruppen passend zur vorhandenen Anlage und Einbausituation.

Sondergeometrie Anschlüsse Montage

Sonderbau anfragen

Projektklärung

Vor der Fertigung müssen vier Dinge belastbar sein.

Nicht jede Anfrage startet mit einer fertigen Zeichnung. Entscheidend ist, die technische Ausgangslage vor dem Fertigungsstart sauber abzugrenzen.

01 · Funktion

Anwendung & Medium

Was soll das Bauteil tun, womit kommt es in Kontakt und wie wird es gereinigt oder betrieben?

02 · Geometrie

Maße & Einbauraum

Zeichnung, Muster, Volumen, Übergänge und vorhandener Platz bestimmen die konstruktive Richtung.

03 · Schnittstellen

Anschlüsse & Umgebung

Stutzen, Flansche und weitere Schnittstellen werden passend zur vorhandenen Anlage abgestimmt.

04 · Ausführung

Werkstoff & Oberfläche

Werkstoff, Schweißausführung und Oberflächenzustand werden vor Fertigungsbeginn vereinbart.

Technische Referenz

Qualitätsangaben stehen an einer Stelle – nicht auf sechs Seiten unterschiedlich.

Werkstoffe, Schweißverfahren, Bewertungsmaßstäbe und Oberflächenwerte werden zentral auf der Qualitätsseite dokumentiert. Dadurch bleibt die technische Kommunikation konsistent.

Qualität ansehen Branchen ansehen

WIG / TIG: Prozess 141 · DIN EN ISO 4063
Schweißnahtbewertung: DIN EN ISO 5817 · Bewertungsgruppe C
Produktberührend: Ra ≤ 0,8 µm
Sterilpolitur: Ra < 0,4 µm

Projektanfrage

Technische Aufgabe oder fertige Zeichnung?

Beides ist ein valider Startpunkt. Senden Sie uns die vorhandenen Eckdaten – fehlende Fertigungsdetails klären wir anschließend gemeinsam.

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